技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及一種剝線機(jī)，尤其涉及一種剝線機(jī)的刀架組件。

背景技術(shù)：

剝線機(jī)是一種剝線的塑料護(hù)套和金屬芯的機(jī)器。它通常由進(jìn)口輪組，出口輪組和刀架組件組成。鋼絲被鋼絲輪組夾緊并送出。剝離并切割到刀架后，由出線輪組夾緊并輸出。當(dāng)前，現(xiàn)有的剝線機(jī)的刀架上的上下刀片由氣缸驅(qū)動以上下移動。由于刀架需要實現(xiàn)剝離和切割動作，因此需要設(shè)置多個氣缸來協(xié)作，這是昂貴的。而且結(jié)構(gòu)更復(fù)雜；另外，由于不同厚度的電線上的塑料護(hù)套的厚度不同，所以當(dāng)剝?nèi)ゲ煌穸鹊碾娋€時剝線機(jī)，有必要根據(jù)塑料護(hù)套的厚度來調(diào)節(jié)上下刀片移動的幅度。 ，下部刀片由氣缸驅(qū)動，只能通過手動調(diào)節(jié)來進(jìn)行調(diào)節(jié)，這既費時又費力，調(diào)節(jié)精度低，容易出現(xiàn)誤差，影響加工效率。鑒于上述缺點，設(shè)計人員積極研究和創(chuàng)新，以創(chuàng)造一種新型的剝線機(jī)床夾具組件結(jié)構(gòu)，使其在工業(yè)上更具價值。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種剝線機(jī)床夾具組件。只有一臺電動機(jī)可以控制剝離和切割動作，并且可以使用該電動機(jī)同時自動調(diào)節(jié)兩者。刀片向上和向下運動的幅度，以剝?nèi)ゲ煌穸鹊慕饘俳z。本發(fā)明的剝線機(jī)的刀架組件包括支撐框架。支撐框架設(shè)置有在縱向方向上移動并且具有相對的刀刃的兩個刀片，以及驅(qū)動該兩個刀片朝著/向后移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。其中，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支撐架上的電機(jī)以及由電機(jī)驅(qū)動并具有正向旋轉(zhuǎn)螺紋和反向旋轉(zhuǎn)螺紋的螺桿。絲杠的兩端分別與支撐架相連。頂板和底板旋轉(zhuǎn)連接；-兩個葉片與固定板連接，固定板與導(dǎo)向座連接，兩個導(dǎo)向閥座分別與螺桿的兩個螺母連接。此外，支撐框架的側(cè)板和頂板均設(shè)有光耦合器，用于分別檢測其中一個葉片是否位于零位，第一光耦合器和第二光耦合器中的一個是導(dǎo)光閥。第一遮光片與第一光電耦合器相配合，絲杠的頂部與第二遮光片連接，第二遮光片隨其旋轉(zhuǎn)并與第二光電耦合器相配合。第二遮光膜是半圓形的。另外，在頂板和底板之間還連接有兩個線性軸承，兩個線性軸承分別位于螺桿的兩側(cè)并分別穿過兩個導(dǎo)向座。此外，其中一個線性軸承套有一個復(fù)位彈簧，該復(fù)位彈簧的兩端分別抵靠在兩個導(dǎo)向座上。

此外，傳動皮帶輪軸向地連接到螺桿的頂端，并且傳動皮帶輪通過正時皮帶驅(qū)動地連接到電動機(jī)的電動機(jī)皮帶輪。此外，第二遮光片通過連接到與傳動皮帶輪同軸地連接的遮光座而與螺桿一起旋轉(zhuǎn)。利用上述解決方案，通過本實用新型，僅通過一個電動機(jī)就可以完成剝皮和切割動作。與傳統(tǒng)的多缸推壓方法相比，降低了成本，結(jié)構(gòu)簡單。另外，當(dāng)剝線時，通過控制電動機(jī)，當(dāng)上刀和下刀處于半切狀態(tài)時，可以調(diào)節(jié)上刀和下刀的切削刃之間的距離。調(diào)節(jié)精度高，可以大大提高加工效率。以上僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述。為了更清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)手段并且可以根據(jù)說明書的內(nèi)容來實施，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。后部。附圖說明圖1是本實用新型的三維結(jié)構(gòu)在導(dǎo)線方向上的示意圖；如圖。圖2是本實用新型沿電線方向的正視圖；如圖。圖3是本實用新型的三維結(jié)構(gòu)在導(dǎo)線方向上的示意圖；本實用新型出風(fēng)口正視圖；圖5是本實用新型第二遮光片與遮光座之間的連接示意圖。具體實施方式下面將結(jié)合附圖和實施例來更詳細(xì)地描述本發(fā)明的特定實施例。以下實施例用于說明本實用新型，但不用于限制本實用新型的范圍。參照圖1至圖5，根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施例的剝線機(jī)的刀架組件包括支撐架10，其由頂板1 1、，底板12和兩個側(cè)板組成。如圖13所示，支撐架10設(shè)置有沿縱向方向移動并且具有相對的葉片邊緣的兩個葉片，以及用于驅(qū)動兩個葉片彼此相對移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

在本實用新型中，兩個刀片的剝離和切割動作由電動機(jī)31控制。具體地，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括布置在支撐框架10上的電動機(jī)31，電動機(jī)31被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)并具有正向和反向旋轉(zhuǎn)。螺紋螺釘32分別用螺母33螺紋連接至螺釘32的兩個部分，并且螺釘32的兩端分別可旋轉(zhuǎn)地連接至支撐框架10的頂板11和底板12。傳動帶輪36軸向地連接到螺桿32的頂端，并且傳動帶輪36通過同步帶驅(qū)動地連接到電動機(jī)31的電動機(jī)帶輪37。當(dāng)電動機(jī)31旋轉(zhuǎn)時，螺桿32也旋轉(zhuǎn)。這兩個刀片是上刀2 1、和下刀22。上刀21與上固定板23連接，上固定板23與上導(dǎo)向板25連接。上導(dǎo)向板25螺釘32通過螺釘32插入并連接到螺母之一。 33個連接；相應(yīng)地，下刀22與下固定板24相連剝線機(jī)，下固定板24與下導(dǎo)向座26相連，下導(dǎo)向座26穿過螺釘32并與另一個螺母33相連。當(dāng)馬達(dá)31帶動螺桿32旋轉(zhuǎn)時，上導(dǎo)向座25和下導(dǎo)向座26分別驅(qū)動上刀21和下刀22沿長度方向移動，上刀21和下刀22沿縱向移動。下刀22朝向彼此或遠(yuǎn)離彼此移動。 ，使上刀21和下刀22實現(xiàn)半切，全切，松動的工作過程，完成剝離和切割的動作。為了使上引導(dǎo)座25和下引導(dǎo)座26在長度方向上順暢地移動，在本發(fā)明的頂板11和底板12之間還連接有兩個線性軸承34，從而兩個線性軸承螺釘32分別位于螺釘32的兩側(cè)，并且兩個線性軸承34分別穿過上引導(dǎo)座25和下引導(dǎo)座26。

使用兩個線性軸承34來輔助上引導(dǎo)座25和下引導(dǎo)座26在縱向上的線性運動，并且同時起到引導(dǎo)作用。當(dāng)關(guān)閉上刀21和下刀22并切斷電線時，電動機(jī)31反轉(zhuǎn)以使上刀21和下刀22復(fù)位，從而可以快速地驅(qū)動上引導(dǎo)基座25和下引導(dǎo)基座26。上刀21和下刀22復(fù)位。在本實用新型中，線性軸承34中的一個套有復(fù)位彈簧35，復(fù)位彈簧35的兩端分別抵靠在上導(dǎo)向座25和下導(dǎo)向座26上。在關(guān)閉上刀21和下刀22之后，復(fù)位彈簧35被壓縮。當(dāng)電動機(jī)31反轉(zhuǎn)時，復(fù)位彈簧35在彈性勢能的作用下向上引導(dǎo)座25和下引導(dǎo)座26施加推力，從而上引導(dǎo)座25和下引導(dǎo)座26被推動。引導(dǎo)基座25和下部引導(dǎo)基座26快速驅(qū)動上部刀21和下部刀22復(fù)位。為了使電動機(jī)31能夠控制上刀21和下刀22的剝離和切割動作，本發(fā)明配備有光電耦合器，該光電耦合器檢測上刀21是否在側(cè)板13上的零位置處。支撐框架10的頂板11和支撐框架10的頂板11分別是第一光電耦合器4 1、和第二光電耦合器42，上引導(dǎo)基座25與與第一光電耦合器41配合的第一遮光片43連接，在螺釘32的頂部連接有從動件43。第二遮光片44旋轉(zhuǎn)并與第二光耦合器42協(xié)作。在本發(fā)明中，第二遮光片44為半圓形。本實用新型利用第一光電耦合器41和第二光電耦合器42共同檢測上刀21的零位。當(dāng)?shù)谝还怆婑詈掀?1和第二光電耦合器42發(fā)出的光分別經(jīng)過第一遮光片43時，上刀21被認(rèn)為處于零位置并且馬達(dá)31被激活，并且上引導(dǎo)座26驅(qū)動上刀21向下移動。此時，第一遮光罩43不再遮蔽第一光電耦合器41。并且由于第二遮光片44是半圓形的，所以它繼續(xù)遮蔽第二光電耦合器42。這時，上刀21和下刀22處于半切狀態(tài)，并且電線被剝開；當(dāng)?shù)诙诠馄?4經(jīng)過第二遮光片44時，如果第二光電耦合器42不再被第二光電耦合器42屏蔽，則電動機(jī)31反轉(zhuǎn)以將上刀21和下刀22復(fù)位到零點。控制系統(tǒng)檢測零點并控制電動機(jī)31向前旋轉(zhuǎn)至上刀21和下刀。當(dāng)?shù)?2處于完全切斷狀態(tài)時，導(dǎo)線被切斷。這樣，剝離和切割動作完成，電動機(jī)31再次反轉(zhuǎn)，繼續(xù)檢測零點，并重復(fù)上述過程。

當(dāng)然，第二遮光片44不限于半圓形。本發(fā)明使用第二遮光片44在一段時間內(nèi)屏蔽第二光電耦合器，使得上刀21和下刀22處于半切割狀態(tài)。 。當(dāng)剝?nèi)ゲ煌穸鹊木€時，僅需要控制電動機(jī)31的匝數(shù)以在上刀21和下刀22處于半切狀態(tài)時調(diào)節(jié)兩個刀片邊緣之間的距離。為了使第二遮光片44與螺桿32一起旋轉(zhuǎn)，本發(fā)明通過軸孔將第二遮光片44連接至遮光底座45，并且遮光底座45與傳動帶輪36同軸地連接，因此第二遮擋件44然后可以利用螺釘32旋轉(zhuǎn)。在工作時，通過剝線機(jī)的傳送機(jī)構(gòu)在本發(fā)明的上刀21和下刀22之間傳送線。當(dāng)檢測到上刀21位于零位置時，電動機(jī)31啟動，并且第二遮光片44即將通過第一陰影片。當(dāng)使用光耦合器42時，上刀21和下刀22已經(jīng)完成。電線的剝離作用；然后電機(jī)31反轉(zhuǎn)，上刀21和下刀22復(fù)位，同時將剝皮的線材拉成一定長度。輸送后，上刀21再次位于零位，電機(jī)31向前旋轉(zhuǎn)，從而上刀21和下刀22完成切割線的動作。可以看出，僅通過一個電動機(jī)控制就可以完成本發(fā)明的剝離和切割動作。與傳統(tǒng)的多缸推壓方法相比，降低了成本，結(jié)構(gòu)簡單。另外，此時剝?nèi)ゲ煌旨?xì)的電線時，通過控制電動機(jī)，可以在上刀和下刀處于半切狀態(tài)時調(diào)節(jié)上刀和下刀的切削刃之間的距離。狀態(tài)，調(diào)節(jié)精度高，可以大大提高加工效率。以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并不用于限制本實用新型。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，他們也可以這樣做。進(jìn)行了一些改進(jìn)和修改，這些改進(jìn)和修改也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。